JITO a été créée en 1994, fournissant principalement des services OEM intégrés et des exportations vers des clients européens, américains et japonais. Avec la tendance de développement de la division professionnelle du travail et la concurrence mondialisée, nous maintenons les trois principales stratégies concurrentielles deTechnologie professionnelle, Assurance qualité, etService rapide. Au cours des 18 dernières années, nous avons continuellement élargi nos unités commerciales, notamment l’unité commerciale de moulage sous presse en cuivre, l’unité commerciale de forgeage d’aluminium/cuivre et l’unité commerciale de traitement de pièces de précision CNC. Nous nous sommes étendus à trois usines à partir de notre activité initiale de moulage de cuivre, avons créé l'activité de forgeage de cuivre/aluminium en 2002 et avons mis en place l'usinage de précision CNC en 2009. Au début, nous nous sommes spécialisés dans la fabrication de matériel hydraulique et de pièces mécaniques liées au moulage de cuivre. Plus tard, nous avons développé la capacité de fabriquer des pièces de quincaillerie aux propriétés mécaniques plus diverses et plus élevées grâce au forgeage du cuivre/aluminium et à l’usinage CNC.

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Coulée de cuivre : une pierre angulaire de la fabrication automobile
Coulée de cuivre : une pierre angulaire de la fabrication automobile
La coulée de cuivre, une technique de travail des métaux ancestrale, joue un rôle indispensable dans l'industrie automobile, grâce à ses propriétés physiques et chimiques uniques, soutenant de manière fiable le développement de l'industrie.
Fabrication de raffinement des métaux : exploration de neuf méthodes de coulée et de leurs applications
Fabrication de raffinement des métaux : exploration de neuf méthodes de coulée et de leurs applications
Le moulage est un processus de fabrication dans lequel le métal est fondu et coulé dans des moules pour se solidifier et prendre forme. Les méthodes de coulée peuvent être classées en fonction du matériau du moule, de la technique de production et de la méthode de coulée. Vous trouverez ci-dessous neuf méthodes de moulage courantes, leurs avantages, défis et applications :
S’adapter à la politique CBAM de l’UE et à la transformation verte
S’adapter à la politique CBAM de l’UE et à la transformation verte
La récente introduction du mécanisme d'ajustement carbone aux frontières (MACB) par l'Union européenne vise à garantir que les marchandises importées ont des émissions de carbone comparables à celles produites au sein de l'UE. Cette politique aura un impact significatif sur les opérations et le marketing de nombreuses entreprises locales à Taiwan.
Casting vert : la voie vers le développement durable
Casting vert : la voie vers le développement durable
Ces dernières années, l’attention mondiale s’est accrue sur la protection de l’environnement et le développement durable, le moulage vert devenant une méthode de moulage de plus en plus importante. La coulée verte met l'accent sur la manière de réduire les charges environnementales et le gaspillage de ressources dans le processus de production. Cela contribue non seulement à protéger l'environnement, mais aide également les entreprises à réduire leurs coûts de production et à améliorer leur compétitivité sur le marché.
La différence entre un tour CNC et une fraiseuse
La différence entre un tour CNC et une fraiseuse
Un tour et une fraiseuse sont deux équipements d'usinage couramment utilisés dans le traitement des métaux. Un tour est principalement utilisé pour usiner des pièces rotatives et peut produire diverses formes de pièces telles que des arbres, des manchons et des engrenages.
Applications de coulée de cuivre : pièces métalliques industrielles
Applications de coulée de cuivre : pièces métalliques industrielles
Le moulage du cuivre est une technique importante de travail des métaux qui consiste à verser du cuivre fondu dans des moules, lui permettant de refroidir et de se solidifier pour former la forme et la taille souhaitées. Cette technique a été largement utilisée dans divers domaines industriels.
Savez-vous comment distinguer le forgeage et le moulage ?
Savez-vous comment distinguer le forgeage et le moulage ?
Le produit fini de moulage a une densité plus faible, tandis que le produit fini de forgeage a une densité plus élevée. Ainsi, pour un même volume : le poids du métal coulé est plus lourd et la résistance est plus faible ; le poids du métal forgé est plus léger et la résistance est beaucoup plus forte car il a été comprimé. Les produits forgés ont une dureté suffisante et ne se déforment pas facilement. Cependant, même les produits forgés robustes peuvent se déformer lorsqu'ils sont soumis à de forts impacts.
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