व्यावसायिक विनिर्माण और प्रसंस्करण
धातु उत्पादों का विनिर्माण और प्रसंस्करण
JITO की स्थापना 1994 में हुई थी, जो मुख्य रूप से यूरोपीय, अमेरिकी और जापानी ग्राहकों को एकीकृत OEM सेवाएं और निर्यात व्यापार प्रदान करता है। श्रम के पेशेवर विभाजन और वैश्वीकरण प्रतिस्पर्धा के विकास की प्रवृत्ति के साथ, हम तीन प्रमुख प्रतिस्पर्धी रणनीतियों को बनाए रखते हैंव्यावसायिक प्रौद्योगिकी, गुणवत्ता आश्वासन, औरतीव्र सेवापिछले 18 वर्षों में, हमने लगातार अपनी व्यावसायिक इकाइयों का विस्तार किया है, जिसमें कॉपर प्रेस कास्टिंग व्यवसाय इकाई, एल्युमिनियम/कॉपर फोर्जिंग व्यवसाय इकाई और सीएनसी प्रेसिजन पार्ट्स प्रोसेसिंग व्यवसाय इकाई शामिल है। हमने अपने शुरुआती कॉपर कास्टिंग व्यवसाय से तीन कारखानों तक विस्तार किया है, 2002 में कॉपर/एल्युमिनियम फोर्जिंग व्यवसाय की स्थापना की और 2009 में सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग की स्थापना की। सबसे पहले, हम कॉपर कास्टिंग से संबंधित पानी के हार्डवेयर और यांत्रिक भागों के निर्माण में विशेषज्ञ थे। बाद में, हमने कॉपर/एल्युमिनियम फोर्जिंग और सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से हार्डवेयर भागों के अधिक विविध और उच्च यांत्रिक गुणों का निर्माण करने की क्षमता विकसित की।
हमें समझें
कास्टिंग प्रसंस्करण
कास्टिंग एक उत्पादन तकनीक को संदर्भित करता है जहां ठोसकरण के दौरान वांछित उत्पाद आकार प्राप्त करने के लिए तरल पदार्थ को विशेष मोल्ड गुहाओं में डाला जाता है, और फिर ठोस वर्कपीस को बाहर निकालने के बाद पोस्ट-प्रोसेसिंग की जाती है। कास्टिंग तकनीक में औद्योगिक विनिर्माण, ऑटोमोटिव विनिर्माण, घरेलू हार्डवेयर, एयरोस्पेस उद्योग आदि सहित अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। कास्टिंग खोखले या जटिल ठोस उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
फोर्जिंग और प्रसंस्करण
फोर्जिंग एक धातुकर्म प्रक्रिया है जिसमें धातु सामग्री पर दबाव (सैकड़ों से लेकर हज़ारों टन तक) डाला जाता है, उन्हें एक आदर्श प्रसंस्करण तापमान पर गर्म किया जाता है और दबाव का उपयोग करके धातु को आकार दिया जाता है और मोल्ड गुहा को भरा जाता है, ताकि कुछ यांत्रिक गुण, आकार और आयाम प्राप्त किए जा सकें। आसान प्रसंस्करण के लिए सामग्री को नरम करने के लिए, प्रक्रिया के दौरान फोर्जिंग से पहले कच्चे माल को अक्सर गर्म किया जाता है।
सीएनसी मशीनिंग
सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग एक कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण है जिसका उपयोग विनिर्माण उद्योग में किया जाता है। इसमें कंप्यूटर द्वारा संकलित और गणना किए गए एनसी प्रोग्राम का इनपुट शामिल होता है, जिसे फिर सीएनसी मशीनिंग उपकरण में प्रेषित किया जाता है। सीएनसी मशीन के भीतर एकीकृत नियंत्रण प्रणाली ड्राइव को निर्देश भेजती है, जो बदले में डिज़ाइन किए गए घटकों पर काटने और मशीनिंग संचालन करने के लिए मोटर्स को चलाती है।
धातु भागों के प्रसंस्करण के अनुप्रयोग
फोर्जिंग, कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग का ज्ञान
धातु शोधन विनिर्माण: नौ कास्टिंग विधियों और उनके अनुप्रयोगों की खोज
कास्टिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें धातु को पिघलाकर ठोस बनाने और आकार लेने के लिए सांचों में डाला जाता है। कास्टिंग विधियों को सांचों की सामग्री, उत्पादन तकनीक और डालने की विधि के आधार पर वर्गीकृत किया जा सकता है। नीचे नौ सामान्य कास्टिंग विधियाँ, उनके लाभ, चुनौतियाँ और अनुप्रयोग दिए गए हैं:
यूरोपीय संघ की सीबीएएम नीति और हरित परिवर्तन को अपनाना
यूरोपीय संघ द्वारा हाल ही में कार्बन बॉर्डर एडजस्टमेंट मैकेनिज्म (CBAM) की शुरूआत का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि आयातित वस्तुओं में कार्बन उत्सर्जन यूरोपीय संघ के भीतर उत्पादित वस्तुओं के बराबर हो। इस नीति का ताइवान में कई स्थानीय व्यवसायों के संचालन और विपणन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा।
ग्रीन कास्टिंग: सतत विकास का मार्ग
हाल के वर्षों में, पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास पर वैश्विक ध्यान बढ़ रहा है, और ग्रीन कास्टिंग एक अधिक से अधिक महत्वपूर्ण कास्टिंग विधि बन गई है। ग्रीन कास्टिंग इस बात पर जोर देती है कि उत्पादन प्रक्रिया में पर्यावरणीय बोझ और संसाधनों की बर्बादी को कैसे कम किया जाए। यह न केवल पर्यावरण की रक्षा करने में मदद करता है, बल्कि उद्यमों को उत्पादन लागत कम करने और बाजार की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने में भी मदद करता है।
सीएनसी खराद और मिलिंग मशीन के बीच अंतर
खराद और मिलिंग मशीन धातु प्रसंस्करण में उपयोग किए जाने वाले दो सामान्य मशीनिंग उपकरण हैं। खराद का उपयोग मुख्य रूप से रोटरी भागों को मशीन करने के लिए किया जाता है और यह शाफ्ट, स्लीव और गियर जैसे विभिन्न आकार के भागों का उत्पादन कर सकता है।
तांबा ढलाई अनुप्रयोग: औद्योगिक धातु भाग
कॉपर कास्टिंग एक महत्वपूर्ण धातुकर्म तकनीक है जिसमें पिघले हुए तांबे को सांचों में डालना, उसे ठंडा होने देना और वांछित आकार और आकार बनाने के लिए जमना शामिल है। इस तकनीक का विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
क्या आप जानते हैं कि फोर्जिंग और कास्टिंग में अंतर कैसे किया जाता है?
ढलाई के तैयार उत्पाद का घनत्व कम होता है, जबकि फोर्जिंग के तैयार उत्पाद का घनत्व अधिक होता है। इसलिए, समान आयतन के लिए: ढली हुई धातु का वजन भारी होता है और ताकत कमज़ोर होती है; जाली धातु का वजन हल्का होता है और ताकत बहुत ज़्यादा होती है क्योंकि इसे दबाया गया है। जाली उत्पादों में पर्याप्त कठोरता होती है और वे आसानी से विकृत नहीं होते। हालाँकि, मजबूत जाली उत्पाद भी मजबूत प्रभाव के अधीन होने पर विकृत हो सकते हैं।