सीएनसी लेथ और मिलिंग मशीन के बीच अंतर
खराद और मिलिंग मशीन धातु प्रसंस्करण में प्रयुक्त होने वाले दो सामान्य मशीनिंग उपकरण हैं।
खराद का उपयोग मुख्यतः किसके लिए किया जाता है?मशीन रोटरी भागोंऔर शाफ्ट, स्लीव और गियर जैसे विभिन्न आकार के भागों का उत्पादन कर सकते हैं। एक खराद पर, वर्कपीस को मुख्य स्पिंडल पर स्थिर किया जाता है और उच्च गति पर घुमाया जाता है। उपकरण वर्कपीस को वांछित आकार में काटने के लिए रोटेशन की धुरी के समानांतर या लंबवत चलता है।
दूसरी ओर, मिलिंग मशीन एक मशीन उपकरण है जिसका उपयोगसमतल और ऊर्ध्वाधर सतहों पर प्रक्रिया करें औरविभिन्न आकृतियों के भागों का उत्पादन कर सकते हैं, जैसे प्लेन, गियर और कैम। मिलिंग मशीन में, वर्कपीस को वर्कटेबल पर स्थिर किया जाता है, और मिलिंग कटर विभिन्न गति पथों का उपयोग करके वर्कपीस को काटता है।
मुख्यमतभेददो धातु प्रसंस्करण उपकरणों के बीच अंतर उनकी प्रसंस्करण विधियां और अनुप्रयोग श्रेणियां हैं:
- प्रसंस्करण विधियां: एक खराद एक घूमने वाला प्रसंस्करण उपकरण है, और वर्कपीस मुख्य धुरी पर स्थिर होता है। काटने के लिए उपकरण वर्कपीस के घूर्णन अक्ष के प्रक्षेप पथ के साथ चलता है। एक मिलिंग मशीन एक फीड प्रोसेसिंग उपकरण है, और वर्कपीस वर्कटेबल पर स्थिर होता है। मिलिंग कटर विभिन्न गति पथों का उपयोग करके वर्कपीस को काटता है।
- अनुप्रयोग श्रेणियाँ: खराद का उपयोग मुख्य रूप से शाफ्ट, स्लीव और गियर जैसे रोटरी भागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। मिलिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से समतल, ऊर्ध्वाधर और अनियमित आकार के भागों जैसे प्लेन, गियर और कैम को संसाधित करने के लिए किया जाता है। इसलिए, खराद और मिलिंग मशीन की अनुप्रयोग सीमाएँ भिन्न हैं।
- प्रसंस्करण सटीकता: एक खराद आम तौर पर उच्च परिशुद्धता रोटरी मशीनिंग प्राप्त कर सकता है और उच्च परिशुद्धता बेलनाकार भागों का उत्पादन कर सकता है, जैसे कि परिशुद्धता उपकरणों के घूमने वाले हिस्से। एक मिलिंग मशीन आम तौर पर उच्च परिशुद्धता फ्लैट मशीनिंग प्राप्त कर सकती है और उच्च परिशुद्धता विमान, खांचे और अन्य भागों का उत्पादन कर सकती है।
- परिचालन संबंधी कठिनाई: खराद का संचालन अपेक्षाकृत सरल है, जिसमें मुख्य रूप से उपकरण और मशीनिंग गति मापदंडों का समायोजन शामिल है। मिलिंग मशीन के लिए अधिक संचालन कौशल और अनुभव की आवश्यकता होती है, जैसे कि फीड दर, गति, मिलिंग कटर की कटिंग गहराई आदि को समायोजित करना।