お客様の設計に従って製造、またはお客様と協力して設計開発 – 長期的なパートナーシップ

JITO Co., Ltd. は、お客様のオリジナルの設計要件を受け取り、共同でサンプルの開発と作成から製品の正式な量産に至るまで、高品質、低コスト、良好な機械的特性を備えた金属部品加工ソリューションを多くのお客様に提供してきました。加工コア技術を活用し、カスタマイズされた複数のニーズに対応するサービスを提供します。ワンストップで総合的なソリューションを提供します。ジャイアント・カッパーは、顧客の多様なニーズに応える顧客サービスの内容を拡充するため、引き続き能力と技術を強化し、産業顧客の市場競争力の維持を支援するために多様な協力メーカーを募っています。

顧客説明

JITO Co., Ltd. のサービス目標は、お客様との継続的なコミュニケーションとお客様のニーズの理解を通じて、見積図面、材料タイプの変更、生産プロセスの調整、新規製品の開発などのお客様のお問い合わせやご要望を受け取ったときに、お客様に最適なソリューションを提供できる信頼できるパートナーになることです。追加工程や特別な緊急貨物の手配など、お客様のニーズを真に理解するために、当社のコンタクトチームがそれを優先し、常にお客様に「確認」と「確認」を行います。包括的なコミュニケーションを実現するには、Giant Copper とお客様との部門を超えた協力が必要です。最適なリソースを統合する段階では、顧客のニーズに応え、顧客の競争力を維持するという目標に基づいて、顧客に最大限の利益をもたらす方法に焦点を当ててすべての評価が行われます。ビジネスチームに加えて、エンジニアリングチームと品質保証チームも、お客様との約束を果たすために全力を尽くしています。サンプル製作から量産に至るまで、私たちはお互いを信頼し、お客様と長期的な協力関係を築きます。

1ステップ
客戶發想
お客様の思い顧客は技術レビューのために 2D 図面と 3D CAD モデルを提供します。追加の鋳造・鍛造が必要な場合は、ラフデザインの作成も承ります。
この議論と技術レビューのプロセスにより、必要な加工の実現可能性が確認され、部品が顧客のニーズを満たすことが保証されます。
2ステップ
模具設計
金型設計・製作お客様と設計図を確認させていただき、プラスチック鋼、アルミ、合金工具鋼などの素材を使用して3D金型を製作いたします。場合によっては、3D プリントで直接金型を作成することもあります。
金型は部品を必要な精度で製造することを保証し、他の部品と組み立てたときに再びぴったりとフィットします。
3ステップ
樣品製作
サンプル作りフライス盤や旋盤を使用して加工やトリミングを行い、チェンピンのサイズがお客様の設計要件を確実に満たすようにします。
4ステップ
樣品確認
サンプル確認サンプルの製造後、工場内の検査装置でサイズと機能が顧客の要件を満たしていることを確認し、顧客と協力して生産承認プロセス (PPAP) と品質検査レポートを提供します。
5ステップ
客戶確認
クライアントの確認サンプルをお客様のご指定場所へお送りし、お客様による最終確認を行っていただきます。